دیگ چدنی موتورخانه

دیگ چدنی موتورخانه، دستگاهی است که جهت تولید آب گرم استفاده می‌شود. این دیگ‌ها در ظرفیت‌های  33،500 تا  1،300،000 کیلوکالری بر ساعت موجود هستند و معمولاً برای فشارهای کاری ۴ اتمسفر طراحی می‌شوند. بویلرهای چدنی معمولاً برای مناطق گرم و معتدل مناسب‌تر هستند.

قیمت دیگ چدنی موتورخانه

قیمت دیگ‌های چدنی موتورخانه به عوامل مختلفی مانند ظرفیت، اندازه دیگ، برند سازنده، نوع سوخت و کیفیت ساخت قطعات دیگ بستگی دارد، با این حال، می‌توان بر اساس ظرفیت به صورت تقریبی گفت که این قیمت‌ها در مهر 1403 به شرح زیر است:

دیگ‌های با ظرفیت پایین (33،500 الی 91،000 کیلوکالری بر ساعت): محدوده قیمت دیگ‌های چدنی با ظرفیت‌های پایین از 22 میلیون تومان شروع شده  و تا 55 میلیون تومان متغیر می‌باشد.

دیگ‌های با ظرفیت متوسط (113،000 الی 990،000 کیلوکالری بر ساعت): محدوده قیمت دیگ‌های چدنی با ظرفیت‌های متوسط از 60 میلیون تومان شروع شده  و تا 360 میلیون تومان متغیر می‌باشد.

دیگ‌های با ظرفیت بالا (1،052،000 الی 1،300،000 کیلوکالری بر ساعت): محدوده قیمت دیگ‌های چدنی با ظرفیت‌های بالا از 380 میلیون تومان شروع شده  و تا 480 میلیون تومان متغیر می‌باشد.

به یاد داشته باشید که هزینه تهیه مشعل را نیز باید در نظر گرفته شود.

انواع دیگ شوفاژ چدنی

دیگ‌های چدنی بسته به نیاز ظرفیت حرارتی مصرف‌کنندگان انتخاب می‌شوند و با افزایش تعداد پره ها ظرفیت حرارتی آنها نیز افزایش می‌یابد، در واقع با میزان ظرفیت حرارتی و تعداد پره تقسیم بندی می‌شوند. حداقل تعداد پره در این دیگ‌ها چهار پره می‌باشد و حداکثر تعداد پره‌ها در حال حاضر 20 است که برای پروژه‌هایی با بار حرارتی بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند. در میان این دو، دیگ‌های چدنی با تعداد پره‌های پنج، شش، هفت، هشت، نه، ده تا 20 نیز وجود دارند که هر کدام ظرفیت حرارتی متفاوتی دارند.

عملکرد دیگ شوفاژ

حرارت مشعل در محفظه احتراق دیگ باعث میشود آب داخل دیگ گرم شود، سپس آب گرم به سمت لوله‌های سیستم‌های گرمایشی مانند رادیاتور، گرمایش از کف، فن‌کوئل یا داکت اسپیلت هدایت می‌شود و پس از سرد شدن از طریق کلکتور برگشت، به دیگ باز می‌گردد. در ایجاد آبگرم بهداشتی و مصرفی نیز آب از طریق مبدل یا منبع کویل‌دار گرم شده و به سیستم لوله‌کشی آب گرم ساختمان منتقل می‌شود. در این فرآیند، آب سرد وارد مبدل یا منبع کویل‌دار می‌شود، از طریق تبادل حرارت با آب گرمی که در دیگ تولید شده، دمای آن افزایش می‌یابد. سپس آب گرم شده به‌صورت مستقیم برای مصرف توزیع می‌شود.

کاربردهای دیگ چدنی

تأمین گرمایش: دیگ چدنی برای تولید آب گرم مورد نیاز برای سیستم‌های گرمایشی (مانند رادیاتورها، داکت اسپیلت و …) استفاده می‌شود.

تأمین آب گرم مصرفی: این دیگ‌ها می‌توانند آب گرم مورد نیاز برای مصرف خانگی (شست‌وشو، حمام و…) را نیز فراهم کنند.

فراهم کردن آبگرم استخر: دیگ‌های چدنی در مدار گرمایش استخر، می‌توانند آب استخر را با دمای گرم و مطلوب برای استفاده‌کنندگان فراهم کنند.

مزایای دیگ چدنی

ویژگی‌های اصلی دیگ چدنی شامل:

• قابلیت افزایش تعداد پره‌ها: تعداد پره‌های دیگ با ظرفیت حرارتی آن رابطه مستقیم دارند و در صورت نیاز به ظرفیت حرارتی بالاتر می‌توانید تعداد پره‌ها را افزیش دهید.
• آبگرم یکنواخت: با توزیع یکنواخت حرارت در پره‌های دیگ چدنی، آب بصورت یکنواخت گرم می‌شود و دمای آن کم یا زیاد نمی‌شود.
• قابلیت تعویض پره‌ها: پره‌های دیگ‌های چدنی قابل تعویض می‌باشند و در صورت سوراخ شدن یا پیش آمدن هر مشکلی به آسانی تعویض می‌شوند.
• حمل و نقل آسان: با توجه به اینکه پره‌های دیگ از هم جدا می‌شوند و در محل نصب به هم متصل می‌شوند، حمل آنها بسیار راحت است.
• تنوع بالا ظرفیت و ابعاد: دیگ‌های چدنی با ابعاد و ظرفیت های متنوعی در بازار موجود می‌باشند و اکثر نیازهای مصرف‌کنندگان را پاسخ می‌دهند. همچنین، با داشتن ابعاد مناسب در محیط‌های مختلف نصب می‌شوند.
• کارایی بالا: این دیگ‌ها کارایی حرارتی خوبی دارند و می‌توانند انرژی را به‌خوبی به گرما تبدیل کنند. این امر به کاهش هزینه‌های انرژی کمک می‌کند.
• پایداری و دوام: چدن ماده‌ای است که در برابر حرارت، فشار، زنگ زدگی، خوردگی و رطوبت بسیار مقاوم است. درنتیجه دیگ‌های چدنی معمولاً دارای عمر مفید بالا هستند و می‌توانند سال‌ها بدون نیاز به تعویض کار کنند.

معایب دیگ چدنی

دیگ‌های چدنی علاوه بر مزایای فراوان، معایبی نیز دارند:

• این دیگ‌ها بیشتر برای مجتمع‌ها و موتورخانه‌های کوچک مناسب‌اند.
• دیگ‌های چدنی نسبت به دیگ‌های فولادی بیشتر رسوب می‌زنند.
• نیاز به مراقبت و نگهداری منظم دارد تا از آسیب‌های ناشی از رسوب و ترک‌خوردگی جلوگیری شود.
• این دیگ‌ها به دلیل طراحی‌شان برای مناطقی با آب و هوای سرد مناسب نیستند و ممکن است آب داخل دیگ یخ بزند و دیگ آسیب ببیند.
• اختلاف بیش از حد دما و فشار می‌تواند باعث ترک‌خوردن دیگ‌های چدنی شود.
• در صورتی که در داخل دیگ آبی نباشد، در برابر شعله به خوبی مقاومت نمی‌کند و ممکن است آسیب ببیند.
• این بویلرها به دلیل وزن بالای چدن سنگین‌ هستند.
• پره‌های داخلی دیگ به وسیله واشر به هم متصل شده‌اند، با مرور زمان و کهنگی و خوردگی واشر‌ها می‌تواند باعث ایجاد نشتی در دیگ شود.

محاسبه تقریبی ظرفیت دیگ چدنی

محاسبه ظرفیت دیگ‌ به عواملی مانند متراژ بنا، تعداد حمام، اتاق و میزان آبگرم مصرفی در سیستم‌های گرمایشی از جمله داکت اسپیلت، فن کویل یا رادیاتورها بستگی دارد.

به طور مثال در شهرهایی با آب و هوای گرم و معتدل برای هر یک متر مربع 120 کیلوکالری در متر مربع ظرفیت در نظر گرفته میشود. ضریب سایر شهرها:

شهرهای سرد: ضریب ۱۸۰ تا ۲۰۰ کیلوکالری در متر مربع

شهرهای معتدل مانند شمیرانات تهران: ضریب ۱۵۰ کیلوکالری در متر مربع

شهرهای گرم مانند اهواز: ضریب ۱۰۰ کیلوکالری در متر مربع

*این شیوه‌ی محاسبه تقریبی می‌باشد.

تعیین ظرفیت دقیق دیگ شوفاژ چدنی

برای تعیین ظرفیت دیگ پس از به‌دست‌آوردن تلفات حرارتی ساختمان و جمع آن با حرارت لازم جهت آبگرم مصرفی (در مکان‌های موردنیاز) مجموع به‌دست‌آمده را در ضریب اطمینان 1.15 یا 1.1 ضرب می‌نماییم. (10٪ ضریب اطمینان جهت تأمین آن قسمت از لوله‌کشی است که به‌خوبی عایق‌کاری نشده و یا محل عبور لوله را از نظر تلفات حرارتی مناسب انتخاب نگردیده و یا اینکه منبع انبساط به‌خوبی عایق کار نشده باشد).

   1.1∼1.15 × [ مجموع بار گرمایی وسایل تبادل حرارت + بار مخزن کویلی یا دوجداره آبگرم مصرفی + اتلاف لوله]  = Q

ظرفیت دیگ = Q

اختلاف دمای آب داخل لوله با محیط = T∇

تعیین ظرفیت دیگ به‌صورت تجربی

برای تعیین ظرفیت دیگ به‌منظور گرمایش ساختمان به‌صورت تجربی از رابطه زیر استفاده می‌نماییم.

Q = A × h/3 × 550

ظرفیت دیگ بر حسب بی‌تی‌یو بر ساعت = Q

سطح زیر بنا بر حسب مترمربع = A

ارتفاع ساختمان‌ها در صورتی که 3 متر باشد ضریب یک را می‌گیرد = h

اگر بخواهیم دو دیگ برای یک ساختمان در نظر بگیریم هر دیگ می‌بایست 75 درصد ظرفیت آن را تأمین نماید، درصورتی‌که از n دیگ استفاده نماییم ظرفیت هر یک از فرمول ذیل به دست می‌آید:

 Q = Q_H × 1.5 ÷ n

ظرفیت حرارتی ساختمان بی‌تی‌یو بر ساعت = Q_H

ظرفیت هر دیگ بی‌تی‌یو بر ساعت = Q

تعداد دیگ‌ها = n

اگر یک دیگ در ساختمان قرار دهیم، ظرفیت آن مطابق با بار گرمایی QH  تعیین می‌شود.

ظرفیت هر پره دیگ چدنی

در دیگ‌های چدنی، گاهی ظرفیت دیگ را با تعداد پره‌ها محاسبه می‌کنند. به طور معمول، شرکت تولیدکننده مشخصات هر پره (ظرفیت حرارتی و حجمی) را ارائه می‌دهد و شما می‌توانید با ضرب تعداد پره‌ها در ظرفیت هر پره، ظرفیت کل دیگ را به دست آورید.

ولی در غیر این صورت اگر ظرفیت کلی دیگ چدنی مشخص باشد، می‌توانید آن را بر تعداد پره‌های دیگ تقسیم کنید تا ظرفیت حرارتی هر پره به دست آید. در صورتی که بخواهید تعداد پره‌ها را افزایش دهید، می‌توانید با ضرب ظرفیت هر پره در تعداد جدید پره‌ها، ظرفیت جدید دیگ را محاسبه کنید. در هر دیگ باید مدل پره خود را در نظر بگیرد. پره‌ها در چند سایز مختلف موجود هستند که ظرفیت هر مدل پره با دیگری متفاوت است.

برندهای تولیدکننده دیگ چدنی

شرکت‌های معتبری مانند شوفاژکار و شرکت لوله و ماشین سازی در زمینه تولید بویلرهای چدنی فعالیت می‌کنند. این شرکت‌ها با توجه به نیازهای متنوع مشتریان محصولات خود را در ظرفیت‌ها‌ی مختلف تولید می‌کنند. برند شوفاژکار در بین رقبای خود بسیار مطرح می‌باشد. همچنین، تنوع محصولات بالایی دارد. شرکت لوله و ماشین‌سازی ایران دیگ‌های چدنی خود را با نام MI3 به بازار عرضه می‌کند.

اطلاعات بیشتر: دیگ چدنی شوفاژکار

اجزای تشکیل دهنده دیگ چدنی

بویلرهای چدنی ساختار ساده‌ای دارند به طوری که هر دیگ از یک پره عقب، یک پره جلو، یک بوش برای آب‌بندی و تعدادی پره میانی تشکیل می‌شود. چند جزء اصلی دیگ‌های چدنی عبارتند از:

محفظه احتراق: بخشی است که حرارت در آن تولید می‌شود و پس از گرم شدن پره‌ها، این حرارت به آب منتقل می‌شود.

پره‌های چدنی: این پره‌ها در داخل بدنه دیگ در سه بخش جلو، میانی و عقب قرار گرفته‌اند و گرمای بدنه خود را به آب انتقال می‌دهند.

دودکش: مسیری است که گازهای حاصل از احتراق را از دیگ به بیرون منتقل می‌کند.

کنترل‌کننده‌ها و ترموستات‌ها: ابزارهایی برای کنترل دما و فشار در دیگ هستند تا از ایمنی دیگ اطمینان حاصل شود.

مشعل: وظیفه پخش سوخت و ایجاد حرارت در محفظه احتراق را بر عهده دارد. مشعل‌ها می‌توانند گازسوز یا گازوئیل‌سوز باشند. این آیتم نیاز به خرید جداگانه دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر و تهیه مشعلی با ظرفیت متناسب با ظرفیت دیگ خود، با کارشناسان فنی ما در تماس باشید.

بازرسی دوره‌ای بویلرهای چدنی

دیگ‌ها باید به‌طور منظم مورد بازرسی قرار گیرند. این بازرسی‌ها شامل موارد زیر می‌باشد:

• لوله‌های فشار: اطمینان از عدم وجود هر گونه نقص در لوله‌های فشار.
• شیرها: بررسی عملکرد صحیح شیرها.
• دستگاه‌های قطع جریان: ارزیابی کارکرد دستگاه‌های قطع جریان آب و اطمینان از عملکرد درست آن‌ها.
• سطح آب: اطمینان از سطح مناسب آب در دیگ.
• نگهداری از مشعل: رسیدگی به مشعل و سوخت سیستم دیگ برای اطمینان از انتقال صحیح گرما و احتراق کامل.

این اقدامات به حفظ ایمنی و کارایی دیگ کمک می‌کنند.

سوالات متداول 

عمر مفید دیگ چدنی چه قدر می‌باشد؟

عمر دیگ‌های چدنی به سختی آب بستگی دارد اما معمولا بین 15 تا 20  سال است.

آیا دیگ چدنی نیاز به نگهداری خاصی دارد؟

بله، علاوه بر بازرسی‌های دوره‌ای باید هر 5 الی 6 سال داخل دیگ با اسیدی مخصوص توسط متخصص فنی شسته شود.

آیا دیگ چدنی برای گرمایش از کف مناسب اند؟

بله، می‌توانید از دیگ چدنی جهت سیستم‌ گرمایش از کف استفاده کنید، به ویژه در سیستم‌های گرمایشی با دمای پایین.